Przemysł produkcyjny coraz mocniej stawia na elastyczność, optymalizację procesów i szybkie dostosowanie do zmieniających się potrzeb rynku. Szczególnie wyraźnie widać to w spawalnictwie – kluczowym obszarze dla branż takich jak: kolejnictwo, motoryzacja, budownictwo, przemysł lotniczy czy stoczniowy. Nasz system modułowych stołów spawalniczych CUBEWELD powstał właśnie po to, by odpowiedzieć na te wyzwania. To rozwiązanie, które przełamuje schematy i stanowi alternatywę dla ciężkich i trudnych do adaptacji rozwiązań.
Tradycyjne stoły spawalnicze – stabilność, ale kosztem elastyczności
Przez lata standardem zarówno w małych warsztatach, jak i dużych zakładach produkcyjnych były klasyczne, masywne stoły spawalnicze. Ich największą zaletą pozostawała stabilność i trwałość. Jednak jak pokazują raporty branżowe, m.in. Flexible Manufacturing Systems Market (Global Insight Services), przemysł produkcyjny coraz mocniej stawia na elastyczność. Krótsze serie, rosnące znaczenie personalizacji i zmienny popyt wymuszają inwestycje w linie, które można szybko przezbrajać i optymalizować. Według cytowanego raportu wartość globalnego rynku elastycznych systemów produkcyjnych (FMS) wzrośnie z około 14 mld USD w 2024 r. do 27 mld USD w 2034 r., przy średniorocznym tempie wzrostu na poziomie 6,8%.
Co to oznacza dla branży spawalniczej? Dzisiejsza rzeczywistość pracy spawacza wymaga nie tylko stabilności, ale przede wszystkim mobilności, elastyczności i możliwości szybkiego dostosowania stanowiska do konkretnego projektu. Brak tych funkcji sprawia, że tradycyjne stoły spawalnicze coraz częściej stają się wąskim gardłem produkcji
CUBEWELD odpowiedzią na wyzwania współczesnej produkcji
System CUBEWELD to kompletne i nowoczesne stanowisko pracy stworzone z myślą o potrzebach współczesnych spawalni. Jego fundament stanowią moduły o wymiarach 400×400 mm, które można dowolnie łączyć – zarówno w pionie, jak i w poziomie. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują dużą elastyczność: lekkie segmenty można łatwo przemieszczać, optymalnie wykorzystując przestrzeń hali. Co więcej, konstrukcję można skalować od niewielkich stanowisk po duże powierzchnie robocze, a w razie potrzeby rozbudować ją w kilka chwil, dodając kolejne moduły zamiast inwestować w nowy stół. Geometryczna powtarzalność segmentów sprawia, że CUBEWELD idealnie wpisuje się w procesy automatyzacji i robotyzacji.
To jednak nie wszystko. CUBEWELD wprowadza nowe standardy stabilności i trwałości. Moduły wykonane z wyjątkowo twardej stali DURONEX 1200 mają aż 700% dłuższą żywotność w porównaniu do stołów ze stali S355J2+N, co oznacza mniej przestojów i większą niezawodność w codziennej pracy. Twardość bazowa ≥ 42 HRC gwarantuje odporność na ciężkie konstrukcje i uderzenia narzędzi, a blat zachowuje idealną płaskość nawet przy intensywnej eksploatacji. Z kolei unikalny proces NitriCorr dodatkowo utwardza powierzchnię do ponad 58 HRC, chroni ją przed korozją i ogranicza przywieranie odprysków spawalniczych. Efekt? Blat, który zużywa się wolniej, nie rdzewieje, łatwo się czyści i wymaga jedynie minimalnej konserwacji z wykorzystaniem preparatów z serii CUBECARE.
Efektywność produkcji – kluczowy argument w dzisiejszych czasach
Nowoczesne zakłady muszą dziś nie tylko spawać, ale też optymalizować czas i koszty. CUBEWELD wspiera te cele, przyspieszając przygotowanie stanowiska, minimalizując nakład pracy potrzebny do jego adaptacji i znacząco poprawiając ergonomię pracy spawacza.
Zmiany w podejściu do organizacji produkcji jasno pokazują, że elastyczność jest dziś równie istotna jak solidność. Dlatego stoły spawalnicze CUBEWELD to nie tylko praktyczne narzędzie, lecz także strategiczne rozwiązanie dla firm, które chcą się rozwijać i skutecznie odpowiadać na wyzwania Przemysłu 4.0.
