Blat stołu spawalniczego CUBEWELD w rodzinie CORE ULTIMATE ma grubość 20 mm i jest wykonany ze stali DURONEX 1200. Otwory Ø28 przechodzą przez blat i ściany modułów 400 × 400 mm, więc na tej samej siatce mocujesz zaciski, kątowniki i trzpienie oraz łączysz kolejne moduły pinami. Poniżej wyjaśniamy, z czego jest blat, co dzieje się z nim w produkcji i jak dobrać wariant do pracy.
Blat spawalniczy CUBEWELD: z czego jest i jaka ma grubość
Blat spawalniczy przyjmuje odpryski i wysoką temperaturę przy każdej spoinie, a jednocześnie jest bazą odniesienia dla całej konstrukcji. Dlatego o jego jakości decyduje nie tylko grubość blachy, ale także gatunek stali i sposób obróbki.
W CORE ULTIMATE blat ma 20 mm i jest zrobiony z DURONEX 1200. Siedzi na korpusie ze stali S355J2+N, a cały moduł ma wysokość 150 mm. Wariant CORE ULTIMATE FLAT ma tę samą powierzchnię, ale niższy moduł o wysokości 100 mm. Trzecia opcja to SLIM, czyli wąskie moduły 200 × 400 mm do dostawek i uzupełnień układu.
DURONEX 1200 to stal opracowana w projekcie rozwojowym, który trwał blisko cztery lata od 2021 roku. Realizowała go firma CUBE Engineering we współpracy z Wydziałem Mechanicznym Politechniki Łódzkiej. Szczegóły znajdziesz na stronie o materiale DURONEX 1200.
Jeśli szukasz konkretnej blachy na stół spawalniczy, pamiętaj, że w tym systemie blat nie jest osobną płytą. To górna część modułu, który można dołożyć, wyjąć albo przestawić.
Odprężanie DSR: po co blat przechodzi dwa etapy
Stal po walcowaniu, cięciu i spawaniu zawiera naprężenia wewnętrzne. Z czasem mogą one skręcać i wypaczać blat do stołu spawalniczego, nawet jeśli na początku wygląda na równy. Proces DSR (Double Stress Relief) to dwuetapowe odprężanie, czyli kontrolowany cykl nagrzewania i chłodzenia, który ma usunąć te naprężenia, zanim moduł trafi do spawalni.
W CORE ULTIMATE i CORE ULTIMATE FLAT DSR jest w standardzie. Producent podaje jako efekt stabilność wymiarową i mniej poprawek, bo blat nie zmienia kształtu pod wpływem własnych naprężeń. Opis procesu jest na stronie o procesie DSR.
NitriCorr: co zmienia obróbka powierzchni
Drugi element to NitriCorr, czyli azotonasiarczanie. Moduł jest oczyszczany i odtłuszczany, a potem w piecu stal nasyca się azotem i siarką. Na końcu następuje powolne chłodzenie, które ma ograniczyć naprężenia i zachować fabryczną płaskość.
Dla użytkownika oznacza to powierzchnię jasną i matową, do której odpryski spawalnicze słabiej przywierają, oraz lepszą odporność na korozję. Według producenta pielęgnacja sprowadza się do przetarcia blatu i okresowego użycia preparatów CUBECARE. Więcej o technologii na stronie NitriCorr.
Dlaczego otwory Ø28
Średnica 28 mm to podstawa systemu SYSTEM 28. Otwory są na całej powierzchni blatu i w ścianach bocznych modułów, więc blat stołu spawalniczego pracuje w trzech osiach, a nie tylko jako płaska płyta.
- Otwory w ścianach służą do łączenia sąsiednich modułów pinami.
- Otwory na blacie przyjmują trzpienie, kątowniki i zaciski.
- Moduły mają raster otworów 100 mm, a wszystkie są ze sobą zamienne.
- Akcesoria SYSTEM 28 pasują do otworów w każdej kostce, także po przebudowie stołu.
Ta sama siatka daje powtarzalność. Ustawienie detalu można zapisać jako numery otworów i odtworzyć przy kolejnej serii. Producent podaje też, że moduły mają pasowane otwory centrujące, dzięki którym po dodaniu segmentów blat zachowuje płaskość. Tolerancje otworów i płaskości są opisane na stronie płaskość i stabilność.
Parametry blatu w skrócie
| Cecha | CORE ULTIMATE | CORE ULTIMATE FLAT | SLIM |
|---|---|---|---|
| Grubość blatu | 20 mm | 20 mm | nie podano na stronie |
| Materiał blatu | DURONEX 1200 | DURONEX 1200 | nie podano na stronie |
| Wysokość modułu | 150 mm | 100 mm | nie podano na stronie |
| Wymiar modułu | 400 × 400 mm | 400 × 400 mm | 200 × 400 mm |
| Odprężanie DSR i NitriCorr | w standardzie | w standardzie | zależnie od wariantu karty |
| Otwory | Ø28 | Ø28 | Ø28 |
W katalogu są też warianty z dopiskiem NitriCorr, dlatego przed zamówieniem sprawdź w karcie, jaka obróbka obejmuje dany moduł.
Pojemność cieplna: dlaczego masa blatu ma znaczenie
Pojemność cieplna to zdolność materiału do przechowywania energii cieplnej bez szybkiego wzrostu temperatury. Przy długich spoinach na wysokim amperażu ciepło trafia z detalu prosto w blat. Masywny blat rozprasza je po module, zamiast pozwolić na lokalne nagrzanie i wybrzuszenie. Producent łączy to z kolei z DSR, bo blat bez odprężenia odkształca się szybciej. Rozwinięcie jest na stronie o pojemności cieplnej.
Jak dobrać blat do swojej pracy
- Określ największy detal i to, czy stół ma rosnąć. Moduły 400 × 400 mm pozwalają dokładać segmenty, a SLIM uzupełnia układ tam, gdzie pełny moduł jest za duży.
- Zdecyduj o wysokości: 150 mm w CORE ULTIMATE albo 100 mm w FLAT, przy tym samym blacie 20 mm.
- Sprawdź, czy kartę objęto obróbką NitriCorr.
- Dobierz akcesoria do otworów Ø28, na przykład zaciski i kątowniki z oferty.
Kształt blatu nie musi być prostokątem. Z pełnego stołu zrobisz otwór na ramę, literę L albo dwie osobne wyspy. Więcej o tym w opisie modułowej budowy.
Najczęstsze pytania
Jaka jest grubość blatu w stole CUBEWELD?
W CORE ULTIMATE i CORE ULTIMATE FLAT blat ma 20 mm i jest wykonany z DURONEX 1200. Różnią się wysokością modułu: 150 mm i 100 mm.
Czym różni się CORE ULTIMATE od CORE ULTIMATE FLAT?
Powierzchnia blatu jest ta sama. Moduł CORE ULTIMATE ma wysokość 150 mm, a FLAT 100 mm. Obie rodziny mają DSR i NitriCorr w standardzie.
Dlaczego akurat otwory Ø28?
Otwór 28 mm to wspólna siatka dla całego systemu: łączy moduły pinami i mocuje akcesoria na blacie i w ścianach. Dzięki temu wyposażenie pasuje do każdej kostki, także po przebudowie stołu.
Zobacz moduły stołu CUBEWELD, a potem opisz nam, jaki detal spawasz. Dobierzemy rodzinę modułów i wysokość blatu. Napisz przez formularz kontaktowy albo zacznij od konfiguratora stołu.